軋鋼機對西安昆侖潤滑油有什么要求?

軋鋼機主要設(shè)備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等。這些裝置對潤滑的要求及潤滑劑的選用指導如下：

軋鋼機主要設(shè)備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等。

軋鋼機對潤滑的要求：

滑脂潤滑：如熱帶鋼連軋機中爐子的輸入錕道、推鋼機、出料機、立錕、機座、軋機錕道、軋機工作錕、軋機壓下裝置、萬向節(jié)軸和支架、切頭機、活套、導板、輸出錕道、翻卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪、碎邊機、剁板機等都用潤滑脂潤滑；

潤滑油采用循環(huán)潤滑：如以寶鋼2030五機架冷連軋機為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機、五架機、送料錕、滾動剪、導錕、轉(zhuǎn)向錕和卷取機、齒輪油、平整機等設(shè)備潤滑，各機架的油膜軸承系統(tǒng)等。高速高精度軋機的軸承，用油霧潤滑和油氣潤滑。下面先具體談一談：

熱軋板型鋼帶軋機對潤滑脂的要求：

板帶技術(shù)是軋鋼生產(chǎn)中技術(shù)含量最高、產(chǎn)品附加值也最高的技術(shù)。為了改善軋制產(chǎn)品的板形及表面質(zhì)量，大部分板帶軋機采用了CVC、彎輥、竄輥及其他世界先進技術(shù)，但由于此類軋機軸承工況比較苛刻，因此選擇合適的潤滑脂進行潤滑顯得尤為重要。

　?。保逍蛙堜摴ぷ鬏佪S承工況介紹高溫：鋼坯的出爐溫度為1200℃以上，在軋制過程中，其輻射熱及傳導熱可使工作輥軸承座溫度達到100℃以上。

　　重負荷：軋機軸承要承受很大的軋制力及沖擊負荷，特別是由于CVC軋機、竄輥及彎輥的共同作用，軋機軸承承受的軋制力可分解為軸向力和徑向力，軸向力主要由竄輥引起（竄輥正負100mm），徑向力主要由軋制力及彎輥力（彎輥力為120噸/輥頸）組成。

　　多水：鋼坯在軋制過程中，需大量噴淋水對軋輥進行冷卻，噴淋水很容易進入到軸承內(nèi)，特別是下工作輥尤為突出。

　　高速：鋼坯在精軋區(qū)軋制速度很高，F(xiàn)6機架的鋼坯線速度可為13m/s。 軋機軸承對潤滑脂的要求 優(yōu)良的耐高溫性能：軋機軸承潤滑脂的稠化劑的物理穩(wěn)定性高，在使用的環(huán)境溫度下不熔化、不分解；潤滑脂在高溫下軟化的趨勢小；并且具有良好的熱可逆性。該脂滴點應(yīng)大于250℃，確保能使用于高溫環(huán)境。在較低溫度下也具有較好的泵送性能，使用溫度范圍較寬。

　　優(yōu)良的抗水性能：軋機軸承潤滑脂在與水接觸、甚至與水混合后稠度不應(yīng)降低很多，防止?jié)櫥瑒┑牧魇蛊錆櫥圆唤档停胰杂泻芎玫姆雷o性。

　　優(yōu)良的防銹性及防腐蝕性能：軋機軸承潤滑脂應(yīng)能在水汽和灰塵環(huán)境下仍能保持良好的防護性和潤滑性，延長軸承的壽命。

　　良好的極壓抗磨性：軋機軸承潤滑脂要能承受很大的軋制力及沖擊負荷，特別是在CVC軋機、竄輥及彎輥的共同作用力下扔能很好的形成良好的油膜厚度。

　　根據(jù)上面的工況要求，中石化潤滑油公司開發(fā)了板帶軋機工作輥軸承專用潤滑脂：

　　１．長城Super Grease潤滑脂。長城Super Grease-1A潤滑脂在梅鋼引進日本新日鐵1422mm熱軋設(shè)備熱軋設(shè)備上使用，并得到西馬克專家的認可。

　　2.輸送滾道用脂 輸送滾道工況特點是高溫(鋼坯出爐時溫度高達1200℃),重負荷,多水(特別是層流水道),集中供脂。推薦使用長城MEP潤滑脂.該脂應(yīng)用于寶鋼2050、1580熱軋廠、寶鋼梅山熱軋板廠、珠鋼CSP廠、邯鋼CSP廠、太鋼不銹鋼薄板連軋設(shè)備、大連棒材連軋設(shè)備等。

　　冷軋設(shè)備潤滑要求：

　　冷軋設(shè)備要求潤滑脂要有優(yōu)良的潤滑性能、極壓性能、泵送性能、抗介質(zhì)性（工作輥軸承可能被軋制液侵入）。推薦長城MEP潤滑脂、長城9301EP潤滑脂用于輸送輥道；長城聚脲基潤滑脂用于工作輥軸承和退火爐；長城齒形連軸器潤滑脂用于連軸器。

　　1． 軋制工藝油推薦用長城冷軋油

　　2．軋鋼用潤滑油 （1）液壓系統(tǒng) 普通液壓系統(tǒng)：可選用長城卓力抗磨液壓油，伺服系統(tǒng)：可選用長城高清靜度液壓油。（2）齒輪箱:可選用長城得威CKD齒輪油（要求分水性好） （3）支撐輥軸承：使用長城油膜軸承油潤滑 （4）油氣潤滑裝置：可選用長城油氣潤滑油。

這就是軋鋼機對西安昆侖潤滑油的要求。